МАШИННА СТРЕЧ-ПЛІВКА

Існують два види стрейч плівки: ручна і машинна. У першому випадку мається на увазі ручна упаковка невеликих предметів, а в другому – автоматична упаковка великогабаритних і важких вантажів. Машинна володіє куди більш серйозними показниками розтяжності і параметрами міцності, ніж ручна. Причому вага рулонів плівки варіюється від тринадцяти з половиною, до п’ятнадцяти кілограм, а ширина становить п’ятсот міліметрів. При покупці подібного стрейча слід звернути особливу увагу на довжину втулки. Існують втулки довжиною 510 і 520 міліметрів. Вибір залежить від палет пакувальників, які будуть працювати з рулонами. А тепер детальніше про кожен вид пакувальної стрейч плівки.
Пакувальна плівка найчастіше товщиною в двадцять – двадцять три мікрона, але іноді і сімнадцять мікрон. До складу такої плівки входять кілька смол, таких, як HMW – HDPE, PE і LLDPE. Використання смоли HMW-HDPE дозволяє домогтися надзвичайної міцності при розтягуванні, близько ста п’ятдесяти-ста дев’яноста відсотків. Машинна оболонка проводиться товщиною від сімнадцяти до двадцяти п’яти мікрон. При її виготовленні також використовується класичний склад п’яти смол, але металоценние PE в ній не використовуються. Хоча будь-яка стрейч плівка при розмотуванні намотуванні видає звук клацання, наша врятована від цієї неприємної дрібниці, що дозволяє не надягати навушники під час роботи за палет пакувальником. І якщо звичайна плівка гарантовано розтягнеться всього лише на двісті – двісті сорок відсотків, то наша здатна гарантовано розтягнуться на триста відсотків, при своїй товщині в двадцять – двадцять три мікрона.
Головний елемент пакувальної плівки – це поверхневий тонкий шар, саме він відповідальний за високе розтягання і міцність. Пакувальну плівку виробляють товщиною від двадцяти до тридцяти мікрон. Вона здатна розтягуватися до чотирьохсот відсотків. Чим вище у плівки гарантована здатність до попереднього розтягання, тим більше стає її міцність, щільність охоплення вантажу, здатність до прийняття початкової форми після того, що зім’яло. Таким чином, чим стрейч краще розтягується, тим економніше він витрачається. Однак така оболонка коштує дорожче.

ПЕРЕВАГИ

  • якість продукції;
  • швидкість виконання замовлення;
  • отримання матеріалу з наперед заданими фізико-механічними
    властивостями
  • прийнятні ціни;
  • автоматизація виробництва.
Ви зацікавились нашою продукцією, або у Вас з’явились питання по продукції, ми з радістю відповімо на всі питання. Напишіть нам.